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竹胶板的优缺点 竹胶板的介绍、分类、特点和用途

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竹胶板的介绍、分类、特点和用途

   导语:竹胶板是一种用毛竹材料作为框架和填充材料,经过高压在模型框架中形成,也是一种高强覆膜桥梁板,一种建筑模板。竹胶板远销全国各地,身受广大用户的青睐。具有抗折,抗压和耐磨,在很多的区域已经代替了金属钢板。竹子主要是好种,成长的速度快,三到五年就可以砍伐,来代替木材,所以国家政策大力支持以竹为主要加工材料人造板,应经在很多地方使用了。下面来介绍产品信息。

  

  分类

  1、按是不是有介质在里面,可以分为纯胶板和夹布、夹金属骨架层胶板。

  2、按用途,可以分为工业胶板和橡胶地板。

  3、按物理性能和化学性能,分为夹布橡胶板、胶布橡胶板、耐油橡胶板和耐酸碱橡胶板、石棉橡胶板、布纹橡胶板。

  4、按颜色和表面处理,分为黑色橡胶板、绿色橡胶板、白色橡胶板、黄色橡胶板、超宽橡胶板。

  

  用途

  竹胶板用途很广,非常适用于房屋建筑中水平的模板、垂直的墙板、大桥、园林建筑、隧道地铁,还广泛用于各种集装箱、包装箱、火车、家用地板、室内装饰板、门斗碧板。

  优点

  在工程建筑中,需要按照设计图纸规定的构件形状、尺寸制作出比较相符合的模型,围城模型的材料就是模板,就是做出来一个模子,将栓浇筑进去做成构件。

  可以分为钢模板、木模板、复合木模板。木闷知模板都是根据标准尺寸做的,没有固定的规格。

  

  特点

  1、带钩槽等厚竹片的制备:将竹横截成竹断,抛去外结剖成2-4块,再把内除去干净,然后再上面加热加压,将弧形竹块展开成平面。最后加工成为无竹青。

  2、地形干燥:为了防止竹片在干燥工程中,使整个平整的竹片在横向弹性恢复;力作用下蚂销消产生卷曲变形,必须采用加压和设备,排除水分和自由收缩。

  3、竹片施胶:采用相关机器对竹片进行水溶性酚醛树脂胶,再加入相关溶剂最后形成胶膜,固定化后可以改变胶层的脆性。

  4、组胚:采用手工组胚,严格按照对称原则,要求面板用好的竹片,按顺序排列。

  5、预压和热压:加热和预压目的就是为了合成一个整体材料。

  6、板结的接长和表面处理:板结要整齐,表面处理要干净。

  

  结尾:竹胶板是以毛竹材料作为主要材料,是用来制作建筑模板,是用混凝土成形和起到保护作用,具有很强的耐压性、耐磨性和环保的特点。以上信息仅供参考。

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竹胶建筑模板的有优点是什么?

竹胶建筑模板的有优点竹胶板简介竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料,经高压成坯的建材。主要用途:竹胶板是:建筑架模灌浆、车箱箱体板和箱底板、大型机械外包装板及各种需要用板材的场所。由于竹胶板硬度高,抗折,抗压,在很多使用区域已经替代了钢模板,又由于竹是易培养、成林快的林木,三到五年就可以砍伐,能替换木材,因此,国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板,已经在很多地方替换了木材类板材的使用。1、竹胶模板采用平均厚度不超过1毫米厚的竹帘(簿帘)纵横交错压制而成,从而保证了竹胶板内在无空洞、无缝隙、密实度好。2、竹胶板表面采用全木浆纸浸全酚醛胶水覆膜,从而是压制出来的板面光滑、平整,且鲜艳明亮,在使用时大大减少了对混凝土的吸附力,且脱模后的混凝土表面光滑、细腻。支模加工便捷在支模施工的时候比较容早瞎易的进行异性的施工作业,并且可锯可钉施工便捷对于弧形与异形混凝土体的施工支模极为方便。大面积混凝土施工的快捷。安装拆卸都是便捷的施工工艺。保证脱模质量大面积混凝土施工拆模的速度、质量都是完全可以保证较高的质漏睁晌量特别是室外大体量的混凝土制品的表面的客观性返锋质量。模板周转多次竹胶板的周转次数高,一张8毫米厚度的竹胶板周转次数能达到10次左右。只要保养维护的好就完全可以多次使用从而大大你的降低了施工成本。

重竹地板的优缺点

优点:固化时间长板面色差较小,破切工艺简单。
缺点:由于冷压是采用装模加热固化的,加热过程中磨具也随之受热膨胀板的边沿的密度往往达不到预想的要求。容易瘫边,容易造成板的密度不均。从而产生板面上漆后出现开裂,跳丝,变形等不良现象的概率偏高,目前还没有很好的办法解决,但有很多的专业人士在研究攻克这个技术难题,相信很快可以解决。 优点:热压参考了冷压配哪的某些不足,结合竹胶板成熟的生产工艺改进后的工艺,施压加热固化一次完成,坯料成型过程是在几千吨的压力下完成唤孙加热固化的,密度均匀,不易瘫边和跳丝,解决板坯的内在质培链码量问题有了进一步的提高。
缺点:热压重竹地板的密度相对冷压要高,破切难度较大,耗材成本也相对要高,热压重竹加热固化的时间较短色差相对冷压要大很多。
重竹地板密度高,比普通竹地板更耐磨,而且平整平滑,不蛀虫,不变形,色泽高雅,纹理清爽悦目,是其他任何地板所无法比似的。它实用于高档住宅,办公室,卧室,宾馆饭店,体育场所和室外休闲,娱乐场所。

相关专题: 优缺点 竹胶板

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