为何沙子要含泥才好用

水泥十分牢固，为什么还要和沙土掺在一起使用呢？

水泥是建筑行业宏知常用的一种原料，通常会与沙子掺在一起使用。有些时候人们能够在建筑工地附近发现结块的水泥，这种纯水泥结成的硬块也十分的牢固。这样人们就会产生一个疑问，既然水泥自身也可以形成如此牢固的硬块，为什么还要和沙土掺在一起使用呢？难道是建筑商为了省钱而采用的以次充好的手段?其实并不是这样的，水泥单独使用虽然看起来牢固，但是远远不如水泥与沙子掺在一起的效果好。

水泥是一种无机胶凝材料，平时是粉末状的灰质物体，但是加水搅拌形成浆体后能够在空气中硬化。虽然硬化后的水泥看起来十分牢固，但是很容易被敲碎。所以在建筑工地上一直会选择将水泥与沙土进行混合。在混合物中水泥负责提供粘力，沙子则是为了提高刚性。两者结合后的混合物拥有着更加牢固的属性，大大增强了建筑物的安全性与稳定性。

此外，除了在水泥中会掺一些沙土，有些地方还会将石子一起进行搅拌，这样凝固出来的固体也是十分牢固的。而且在一些大型建筑进行浇筑时，通常会选择钢筋搭成为钢筋架，然后再进行混凝土的浇灌，这些都是提高建筑物稳定性的方法。这样的建筑不仅整体结构十分稳固，而且沙子和石块的存在能够使得整体建筑物变得更加坚硬不容易被破坏。

看到这里，相信大家都明白为什么水泥要和沙土掺起来使用了，这并不是建筑商在节省成本，而是出于对建筑物安全性与稳定性的考虑。有好奇心的早唯人总能够在生活中发现别人发现不了的东西。陆绝培你们在生活中还遇见过哪些很难理解的现象呢？欢迎在评论区留言，我看到后会尽量解答。

为什么买沙子要买湿的

因为干沙中没什么水分，湿沙含有较多水分。

沙子为小石头颗粒，经过自然冲刷摩擦形成，泥和其他附着物都随水流走，剩下主要是二氧化硅。所以，都会是比较硬的不吸水颗粒，如果有水打湿沙堆就会顺着溜到下层，看似表面干爽实际流进里面有外层沙粒保护是不容易蒸发的。所以很容易沙堆底部积水。

需知：

沙子，指细小的石粒，或者是形状像沙子的东西。也喻指不完美的瑕疵。2019年8月19日，近期英国《自然》杂志发表的评庆高论称，沙子和砾石的采掘速度，已经超过了其自然恢复的速度。

沙或作砂，为颗粒物质的一种。沙为自然出现，被分割得很细小的岩石，其尺度为0.0625至2毫米。于此一尺度内的单一粒子称为沙粒。地质学下一誉扰尺个更小的尺度分类为泥，其颗粒大小由0.004至0.0625毫米。下一个较大的尺度分类则为砾，其颗粒大小为2至64毫米(使用标准详见粒径)。用手指搓揉沙子时会有沙沙的感觉(泥则李或会有粉末的感觉)。

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装修沙子含土太多，装修算是一件比较繁琐的事情，材料太多，建筑建设行业都离不开沙子，而生活中河沙是建筑装饰当中最好用的沙子，接下来了解装修沙子含土太多及相关内容

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一、建筑用砂子含泥量大有哪些危害？

建筑用砂子中如果含土量比较高时，对沙子的质量有很大的影响，沙子是建筑材料混凝土的原料，用含泥土大的沙子制成的混凝土有很大的危害。

1、当砂石骨料中含泥量高的时候，对外加剂有一定的吸附作用，造成塌落度明显下降的现象且粘黏性变差。

2、砂子含泥量对硬化混凝土性能的影响表现在强度和收缩性方面，一般砂子含泥量超过2%就会对混凝土强度产生不利影响。同时含泥量的增加会加大混凝土的干缩，降低混凝土的抗渗性、抗冻性，这主要是由于含泥量会减弱各组分之间的黏结力，增加混凝土微小渗水通道的缘故。

3、泥土不容易参加水化反应，反而会影响水泥的正常水化反应，所以混凝土内部会出现裂缝，从而使得混凝土耐久性降低易风化，影响抗冻融、抗渗性。

二、建筑用砂含泥量高的原因

生产过程中建筑用砂含泥量过高的主要原因有3个：没有调整振动筛的偏心块、震动筛上未设置缓料、板排水管布置不合理。

三、解决建筑用砂含泥量高的办法

1、降低振动筛的振动频率

可通过减少振动筛两侧的偏心块数量来降低振动筛的振动频率。据实验调查，如果减少4块偏心块，其建筑骨料在筛网上的停留时间由30s增加到了120s，骨料的含泥量也由原来的5.3%降低到了3.8%，含泥量得到了改进。因此，可通过减少振动筛的偏心块降低振动频率，从而降低骨料的含泥量。

2、增加缓料坎

可通过增加缓料坎来降低骨料的含泥量，在振动筛的对角钢打孔，在筛网上使用螺栓固定，来降低骨料的下滑速度。增加缓料坎可轿禅纳以增加骨料在筛网的停留时间。

据实验显示，增加缓料坎后，停留时间由原来的90s增加到了150s，含泥量也由原来的4.3%降低到了1.5%，含泥量得到了明显的降低。

3、增设排水管

可以通过增加排水管来降低骨料的含泥量，增加排水管可以增加排水量，从而增加冲洗力度。据实验结果显示，增加一个排水管之后，排水量增加了一倍，含泥量由原来的1.5%~1%下降到了1%~0.2%，能够有效降低骨料的含泥量。

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沙子含泥量高怎样处理

分拣,然后用清水淘洗直至合格。

1）减少偏心块数量、降低振动筛震动频率。将振动筛两侧的偏心块减少4块，振动筛振动频率明显降低。通过减少4块偏心块后，骨料停留在筛网上的时间由30s增加到120s，骨料含泥量由5.3%降低至3.8%，骨料含泥量得到改进。

2）在震动筛上增加缓料坎，对角钢进行打孔，并用螺栓固定在筛网上，袭宽阻止骨料下滑速度。

通过增加一道缓料坎后，骨料在筛网上停留的时间由90s增加到150s，骨料含泥量由4.3%降低到1.5%，骨料含泥量明显减少。

3）增设排水管，在已经布置的排水管基础上增加一根排水管，以增加排水量。增加排水管后，骨料闭没的冲水面积通过增加一根排水管，排水量由60m/h增加到120 m/h，排水量满足骨料冲洗力度，含泥量由1.5%～1%降低至1%～0.2%。

扩展资料

砂石骨料质量问题的.主要表现

（1）骨料含泥量大。目前，多地禁止开采河砂，即使有河砂供应，也是含泥量偏大质量较差。很多混凝土企业采用石子下脚料——石屑作为细骨料使用，有时石粉中含泥量惊人。

（2）骨料级配差。主要表现在石子厂将石子筛分成5～10mm、10～25mm以及20～31.5mm等粒级销售，混凝土企业单独使用造成级配差。此外，石子厂的小角料石屑，往往被当作所谓的“机制砂”销售给混凝土企业，石屑的级配大多“两头颗粒含量大，中间颗粒不足”，给配制混凝土带来困难。

（3）细骨料砂细度模数变化大。细骨料来源和材质不同，造成细度模数差异很大，混凝土细骨料供应商往往有多个，来料交叉进行，加剧了细骨料的细度模数波动。

（4）骨料材质差。骨料中含有大量的风化软弱颗粒，造成压碎值低，吸水率偏高，一方面造成混凝土拌合物工作性能变差，另一方面造成混凝土强度偏低，耐久性变差。

（5）骨料粒形差。受骨料母岩材质和生产工艺影响，造成骨料针片状颗粒含量偏高，有些颗粒虽然不符合针片状规格，但不规则的粒形导致混凝土工作性、力学性能变差。

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解决方案一：脱水筛

脱水筛主要功能就是脱水、脱泥、脱介，常用于湿法制砂生产线和洗砂机配套使用，也可单独使用。砂石经由洗砂机清洗，在经过砂石脱水筛水力分级、脱泥、回收细沙，实现合理的粒度配比，将含泥量降到0.7%以下。

解决方案二：细沙回收机

细沙回收机相较于脱水筛来讲，功能更加强大完善，不但洗净率更高，还可以回收细砂。细沙回收机可以把砂水混合物中的泥沙分离，并且提取收集细砂，通过清洗、脱水、分级，提高沙子的质量和产量，大大降低了沙子的含泥量，细砂回收率高达85%以上。

当然，想要降低沙子（砂子）的含泥量不止脱水筛或者细沙回收机这两种方案，客户可以根据自己的实际情况选择合适的配置方案。如有需要，洛阳美卓重工可以安排技术人员去客户的生产现场考察，并根据您的需求为您设计配置合适的设备

洛阳美卓重工轮式洗砂机时产从50-300t/h均有，可满足不同用户需求，其脱水筛、细沙回收机设备质量可靠，使用寿命长，欢迎前来咨询。