湿法夹胶怎么灌胶视频 夹胶玻璃如何灌胶？

夹胶玻璃如何灌胶？

方法如下：

按要求裁割玻璃误差小于2mm。把玻璃用清洗剂去油污，用布擦干后再用干净的棉布沾丙酮擦拭脱脂，玻璃表面不能有油污和附着物。

把擦干净的三层或两层白玻璃和钢化玻璃叠起来，中间放透明胶片，距离为30厘米，四周封透明胶带，封好胶带后，四个角上要再封一次，然后在其中一头把封口胶带割破一点把灌胶器粘上去，接上皮管开始灌胶，注意皮管里不要有空气。玻璃的另一头扎破一个小孔，以便空气排出。

灌胶过程中如果有气泡，用干净的薄铁片插到气泡的位置一拉，气泡就出来了。作好的玻璃放到阳光下晒三个小时即为成品，玻璃的上面不要放任何东西。

玻璃内的胶液当天一定要干，不能待第二天再晒。天气不好时，可以用40W紫外线普通灯管，按10－20mm的间距均匀分布，照晒40分钟即可。

每平方米胶厚：0.38mm用胶0.45kg，0.76mm用胶0.86kg ，1mm用胶1.14kg的比例计算用胶量，用多少配多少，固化剂的比例是千分之一，用少量酒精稀释后放入胶水中搅匀即可。

扩展资料：

夹胶玻璃的生产方法：

夹层玻璃的生产方法包括胶片热压法和灌浆法两种。目前，胶片热压法实现方法多数采用硅橡胶圈，简称硅圈法。

硅橡胶圈，是由甲基乙烯基硅橡胶生胶加到双辊炼胶机或密闭捏合机中，逐渐加入碳黑及其它助剂炼制均匀后，用挤出机挤出异型截面胶条，经粘接等加工方法而制成。

硅圈法生产夹层玻璃的过程为，首先制作较产品尺寸略小的硅圈，在两层玻璃之间铺放PVB胶片，将硅圈套在中间夹胶片的玻璃边缘，对硅圈抽真空，在烘箱中进行预热处理，最后在热压罐中加热加压，得到夹层玻璃产品。

硅圈法生产夹层玻璃的优点为：操作方便、快捷，硅圈可重复利用。同时，存在的缺点为：夹层玻璃边缘往往有气泡产生，产品质量不够稳定；硅圈价格昂贵，而且不同尺寸的夹层玻璃需定制不同的硅圈。

湿法夹胶玻璃的工艺是如何制作的，有谁知道制作湿法夹胶玻璃工艺比较好的厂，特备想要了解湿法夹胶。

湿法夹胶玻璃制作其实很简单，现在很多玻璃铺面都在自己做湿法夹胶玻璃。其生产成本很低很低，根本没有设备可言。

为了使湿法夹胶质量提高，主要是材料的采购。其湿法胶水及围边胶条一定要选择质量有保证的供应商。这样会降低气泡率。

因为湿法夹胶是靠阳光聚合而成形的，也就是在加工制作时也需要选择天气好的情况下生产制作，这样也可以降低气泡率。

其流程如下：

1、清洗：用丙酮擦洗干净并晾干。

2、围边：将胶液浸润过的PVB胶片条嵌入上下两片玻璃的四周，形成空腔，用夹子夹紧。围边时，预留灌胶口以备灌胶。

3、脱气：对计量好的胶液用真空泵脱气（注：有条件的可以采用）。

4、灌胶：将已脱气的胶液通过薄膜袋缓缓注入空腔中，灌注胶液结束后静置4-5分钟。

5、排气：在静置后，轻轻敲打玻璃，施加一定压力，尽量排出溶于胶液中的空气，逐步放平玻璃，迅速封口，夹紧固定。

6、固化：仔细检查无气泡后，将已灌注的夹层玻璃水平放置于阳光下（或紫光灯下）照射，  待其固化即可。

真诚为你解答，希望你采纳！ 

湿法夹胶玻璃制做方法

湿法夹胶玻璃制做方法：

1、夹胶玻璃是两片或数片浮法玻璃中间夹以强韧PVB(乙烯聚合物丁酸盐)胶膜。

2、经热压机压合并尽可能地排出中间空气。

3、然后放入高压蒸汽釜内利用高温高压将残余的少量空气溶入胶膜而成。

4、或者中间夹eva胶膜，经过高温抽真空，使两片玻璃牢牢粘合在一起。

扩展资料：

钢化夹胶玻璃是指玻璃钢化后进行进一步的安全处理，把两片玻璃粘合在一起，玻璃破裂后不会飞溅伤到人，起到安全作用。

1、特点：

（1）、夹胶玻璃安全性高，由于是中间层的胶膜坚韧且附着力强，受冲击破损后不易被贯穿，碎片不会脱落，与胶膜紧紧地粘合在一起。

（2）、与其他玻璃相比，具有耐震、防盗、防弹、防爆的性能。

（3）、节能是间膜层可减低太阳辐射，防止能源的流失，节省空调的用电量、中间膜能对声音的音波振动产品产生缓冲作用，从而达到隔音效果。

（4）、中间膜能阻隔百分之九十九的紫外线，延缓室内家具窗帘的褪色。

（5）、增加建筑物的外观美感。

2、应用领域：

（1）、由于夹胶玻璃具有很高抗冲击强度和使用的安全性，因而适用于建筑物的门、窗、天花板、淋浴房、地板和隔墙、工业厂房的天窗、商店的橱窗、幼儿园、学校、体育馆、私人住宅、别墅、医院、银行、珠宝店、邮局等保存贵重物品或玻璃易碎的建筑的门窗等。

（2）、夹胶玻璃也常常被用于学校、机场、旅馆、部委办公楼等公共设施，易于发生事故的地方（落地窗、玻璃门等）及屋顶天窗等处。

（3）、弯夹胶玻璃可用于升降式观光电梯、商场宾馆的旋转门。

（4）、防弹玻璃和防盗玻璃可用于银行、证券公司、保险公司等金融企业的营业厅以及金银首饰店，博物馆，商级住宅楼，监狱等场所的柜台，门窗。

（5）、采用特殊配方生产的PVB薄膜在航天、军事和高新技术工业等领域也有着广泛的应用，如用于飞机、航天器、军事。

参考资料来源：

百度百科-钢化夹胶玻璃