不锈钢与镀铬它的区别是什么 镀铬与不锈钢的区别

镀铬与不锈钢的区别

1、特性不同

不锈钢：

（1）焊接性

对可焊性的要求随产品的使用而变化。一种餐具一般不需要焊接性能，甚至包括一些锅企业。但大多数产品都需要良好的原材料焊接性能，如二级餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

（2）耐腐蚀性

大多数不锈钢制品都要求具有良好的耐腐蚀性，如餐具、厨具、热水器、饮水机等。一些外商也对产品进行了耐腐蚀性试验：用氯化钠水溶液加热至沸腾，一段时间后将溶液倒出，被h干燥，称重失重，确定腐蚀程度（注）的含义：抛光产品时，由于砂布或砂纸中的铁含量，试验时表面会出现锈斑。

（3）抛光性能

在当今社会，不锈钢产品通常在生产中经过抛光处理。只有少数产品，如热水器和饮水机内衬，不需要抛光。因此，要求原材料的抛光性能非常好。

（4）耐热性能

耐热性能是指高温下不锈钢仍能保持其优良的物理机械性能。

镀铬：

（1）镀铬的主要成分不是金属铬盐，而是铬酸，一种铬的氧化酸，属于强酸性电镀液。

（2）在镀铬液中，必须加入一些阴离子，以实现金属铬的正常沉积。

（3）镀铬液的分散能力很低。对于形状复杂的零件，应采用象形阳极或辅助阴极来获得均匀的镀铬层。对吊架的要求也更严格。

（4）镀铬要求阴极电流密度高，通常在20A/dm²以上，比普通镀铬高10倍以上。由于阴极和阳极释放大量气体，镀液电阻较大，电池电压较高。电镀电源要求大于12V，其它电镀电源要求小于8V。

（5）镀铬阳极采用不溶性阳极代替金属铬。通常使用铅、铅锑合金姿雹和铅锡合金。由于沉积或其他原因，镀液中铬的消耗量需要通过添加铬酸酐来补充。

（6）镀铬的颤老工作温度取决于阴极电流密度，通过改变镀铬的工作温度与阴极电流密度的关系，可以得到不同性能的镀铬。

2、类型不同

不锈钢：

（1）铁素体不锈钢

它含有15%-30%的铬。其耐腐蚀性、韧性和焊接性随铬含量的增加而增加，耐氯化物应力腐蚀性能优于其它不锈钢。

（2）奥氏体不锈钢

它含有18%以上的铬、8%左右的镍和少量的钼、钛和氮。综合性能好，能承受各种介质的腐蚀。

（3）奥氏体 - 铁素体双相不锈钢

它含有18%以上的铬、8%左右的镍和少量的钼、钛和氮。综合性能好，能承受各种介质的腐蚀。

镀铬：

（1）镀硬铬（耐磨铬） 镀层具有极高的硬度和耐磨性，可延长工件使用寿命。

（2）镀乳白铬镀铬层呈乳白色，光泽度低、韧性好、孔隙低、色泽柔和，硬度比硬铬和装饰铬低，但耐蚀性高。

（3）镀松孔铬（多孔铬） 是利用铬层本身具有细致裂纹的特点，在镀硬铬后再进行机械、化学或电化学松孔处理，使裂纹网进一步加深、加宽。

3、成分不同

不锈钢：

不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当迹洞帆Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

镀铬：

（1）铬酐

铬酐的水溶液是铬酸，是铬镀层的惟一来源。

（2）催化剂

除硫酸根外，氟化物、氟硅酸盐、氟硼酸盐以及这些阴离子的混合物常常作为镀铬的催化剂。

参考资料来源：百度百科-不锈钢

参考资料来源：百度百科-镀铬

烧烤架不锈钢、镀铬的有什么区别

有区别。不锈钢是整个都是不锈钢，镀铬是烧烤架外表面镀铬。成本低，但易生锈

不锈钢钝化和镀硬铬有什么区别

1,不锈钢钝化液特点：

适用于不锈钢与双相不锈钢的本色钝化，为提高抗腐蚀能力而开发。属于材料本色钝化的一种新型优质产品首先我们来说说什么是不锈钢钝化，钝化处理的原理我们可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质发生作用，作用时在金属表面会生成一种非常薄的(约1nm)，致密的，覆盖性能良好的，能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。

它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐防锈的目的。

不锈钢钝化液属于本色钝化，钝化后不改变工件表面的颜色和尺寸，没有油膜，处理前和处理后根本看不出有任何的改变，主要适用于不锈钢200、300系列材料的钝化，钝化后能提高产品本身防锈性能的3-20倍。                                                                                                                                                                                                                                                  

                                                                                                                                   2,镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高颤手、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期桐洞亩以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐局森蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。

但电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。

因此，研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。已出现许多新工艺并得到应用和发展